除尘器-亿能干燥设备-烟气除尘器

袋式除尘器的日常运转：

     在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

     1、运行记录

      每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，除尘器厂家，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

     2、流体阻力

      U型压差计可用来判断运行情况：如压差***，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

    3、安全

      袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧的气体等进入系统之中，烟气除尘器，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是***烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO***。

      单机除尘器简介：单机除尘器工作一段时间后，除尘滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底，皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。

  从单机除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上，单机除尘器，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，除尘器，停机后自动摇振数十秒，使粘在除尘布袋内表面的粉尘抖落下来，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。

      布袋除尘器的清灰方式：

       1、机械振动清灰方式：机械振动清灰方式是***为原始的清灰方式，它是利用机械装置使滤袋产生垂直振动、水平振动或扭曲振动而达到清灰的目的。

       2、分室反吹清灰方式：分室反吹清灰是以清灰气流逆着过滤气流的方向流过滤袋，使滤袋缩瘪或鼓胀而进行清灰的。

       3、脉冲清灰方式：脉冲喷吹清灰是利用压缩空气的短促发射，瞬间逆着过滤气流向滤袋喷吹，使粉尘脱离滤袋的方法。

       三种清灰方式相比较特点：机械振动和分室反吹的清灰能力弱于脉冲喷吹清灰，脉冲喷吹清灰更适宜用于较难清除的粉尘。机械振动清灰和分室反吹都要在滤袋停止过滤后才能进行清灰，因此，这两种清灰方式只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的滤袋，分室轮流清灰；脉冲清灰则不一定要在停止过滤时清灰，使用脉清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的烟气。